RTO蓄热式催化燃烧设备实恒催化燃烧装置详细原理介绍    RTO蓄热式催化燃烧设备产品介绍：催化燃烧就是可燃物在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应。可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全     RTO蓄热式催化燃烧设备产品特点：


 
RTO蓄热式催化燃烧设备规划

1、原理先进，用材共同，功能安稳，结构简略，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。 2、采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度抵达2000ppm以上时，可维持自燃。 3、耗电量小，因为床层阻力小，用低压风机就可以作业，耗电少，噪音低。 4、吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运转费用低，节能作用显著。
 RTO蓄热式催化燃烧设备应用领域：用于中高温、中高浓度的有机混合废气；适用于喷漆车间的废气处理（不含卤素、重金属类）；适用于电子产品制造及集成电路的废气处理；适用于电线、电缆、漆包线、电机、化工、表面、自行车、家电等职业的废气处理
RTO蓄热式催化燃烧设备净化原理
在工业生产进程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首要通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎抵达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分化；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热办法或天然气加热办法）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层结束催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并开释很多的热量，以抵达预期的处理作用。
经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，收回热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统接连运转、主动切换。通过旋转阀作业，一切的陶瓷填充层均结束加热、冷却、净化的循环进程，热量得以收回。更多产品见http://www.btshhb.com